发电站制冷机组的电枢铁芯全部都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片区间内共同接地接成铁压圈压紧或用椭圆形键特定在电动机轴或传动轴上。

  比较常见的铁芯故障率有：钢片间过压（钢片间耐压伤害所可能会导致）；铁芯松驰（锁紧工作任务不合格品和直流无刷电机抖动可能会导致）；拆改旧电感时运作不正确使硅钢片向外打开；因电感过压或碰铁而可能会导致铁芯槽齿熔毁等。

  其关键诱因有：铁芯外侧压圈压得不紧；兹定于铁芯压入基座时做好得不紧密联系或悍接处脱焊；拆改旧次级感应线圈用火燒而把硅钢片的表面的隔热烧断，拆改旧次级感应线圈时用劲过猛，使硅钢片齿部沿载荷向外打开；电机绕线串电时形成高热量，熔毁槽齿；机制重力的受撞。

  修剪前，前先将铁芯保养清洁，祛除尘埃、油垢等。

  铁芯下垂和俩测压圈不紧，能用两根角钢制做的圆板，其外径略低于定子电机绕线跨中的直径，中孔洞，穿这根三头螺钉标准，将铁芯两端夹紧，防松三头螺钉标准，使铁芯回复原形。槽齿歪歪扭扭能用尖头钳能够完善。

  这样铁芯中央松垮下垂，可在松垮下垂组成要素加进硬质的耐压材质，如钢纸或钢瓦楞纸。 是不可是挤紧的铁芯组成要素，都应防水施工乳化沥青车漆（如462号漆）。这样硅钢片上面毛边和机制影响，可细锉把毛边修去，把凹凸不平修平，合用国5柴油把硅钢片漆层上刷净，涂前一个层耐压漆。这样铁芯烧掉或熔毁的漆层上太大，都没有侵袭到铁芯深谷，可凿子把熔毁组成要素的铁芯凿去，再换细锉和刮刀到处毛边，清理掉杂物。